Заглушка стальная Ду150 Ру10 09Г2С АТК 24.200.02-90 в Салавате

Увеличение толщины стенки заглушки прямо пропорционально повышает ее долговечность и устойчивость к усталостному разрушению при циклическом изменении давления. Более толстая стенка лучше сопротивляется деформации и распространению трещин.

В химических реакторах заглушки используются для герметизации технологических отверстий, емкостей, а также для временного или постоянного перекрытия трубопроводов, транспортирующих агрессивные реагенты. Важен выбор материала, устойчивого к конкретной химической среде.

Наиболее простой и быстрый монтаж-демонтаж обеспечивают фланцевые заглушки. Они крепятся к ответному фланцу болтами, что позволяет легко устанавливать и снимать заглушку при необходимости.

При выборе между заглушками из стали 30ХМА и 38ХА для работы при 400 °С следует учитывать, что обе стали являются конструкционными легированными и используются для высокотемпературных деталей. Сталь 30ХМА, как правило, имеет лучшую свариваемость, а 38ХА может обладать более высокой прочностью.

Максимальная толщина стенки для заглушек, изготавливаемых методом штамповки, зависит от возможностей оборудования и материала. Обычно она достигает до 40-50 мм для стандартных размеров.

Выпуклые (эллиптические или сферические) заглушки более устойчивы к внешним механическим повреждениям. Их форма позволяет лучше распределять ударные нагрузки, в то время как плоские заглушки более подвержены локальным деформациям.

При выборе заглушки для трубопровода, транспортирующего аммиак, следует учитывать его агрессивность (особенно при наличии влаги), температурный режим и давление. Рекомендуются стали, устойчивые к коррозии аммиаком, например, некоторые нержавеющие стали.