Труба нержавеющая 5х0,2 мм 08Х18Н12Т ТУ 14-3-1120-82 в Салавате

Марка 08Х18Н10Т трубы нержавеющей по устойчивости к межкристаллитной коррозии соотносится с 12Х18Н10Т. Обе марки стабилизированы титаном, что предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен при температурах сенсибилизации, обеспечивая высокую стойкость после сварки. Однако 08Х18Н10Т содержит меньше углерода, что дополнительно снижает риск сенсибилизации по сравнению с 12Х18Н10Т.

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

Химический состав марки 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей включает: углерод до 0,10%, хром 16-18%, никель 12-14%, молибден 2,0-3,0%, титан 0,5-1,0% (соотношение Ti/C не менее 5).

Из трубы нержавеющей 12Х18Н10Т могут быть изготовлены различные типы перил, ограждений и элементов декора. Ее эстетический вид, коррозионная стойкость и возможность полировки делают ее идеальной для таких применений.

Добавки молибдена (2,0-3,0%) в сплав 10Х17Н13М2Т обеспечивают его повышенную стойкость к питтинговой коррозии по сравнению с 08Х18Н10Т. Молибден значительно увеличивает устойчивость пассивной пленки к воздействию хлорид-ионов и других агрессивных анионов.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т ведет себя в растворах фосфорной кислоты лучше, чем 08Х18Н10Т, особенно при повышенных концентрациях и температурах. Присутствие молибдена значительно улучшает ее сопротивление коррозии в этой среде.

Труба нержавеющая из 08Х18Н10Т имеет ограничения по применению в системах с хлоридами при высоких температурах. В таких условиях она подвержена риску коррозионного растрескивания под напряжением, особенно при концентрации хлоридов выше 200 ppm и температуре выше 60 °С.