Сварочная проволока порошковая 1,2 мм Shield-Bright 308L Esab ГОСТ 2246-70

Для сварки нержавеющей стали 08Х17Н13М2Т, предназначенной для работы в растворе уксусной кислоты 10% при температуре 60°C, проволока СВ-06Х19Н10М3Т, стабилизированная титаном, обеспечит лучшую устойчивость к межкристаллитной коррозии (МКК) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н11М3 (нестабилизированной), которая после сварки может быть более склонна к МКК в указанных условиях.

Для сварки в труднодоступных местах с сильно ограниченным пространством для сварочной горелки часто более удобной оказывается гибкая самозащитная порошковая проволока. Она не требует подвода защитного газа извне и позволяет использовать горелки меньшего размера и более простой конструкции по сравнению с жесткой сплошной проволокой СВ-08Г2С толщиной 1.0 мм, для которой необходима стандартная горелка с газовым соплом.

Основное преимущество использования порошковой проволоки рутилового или основного типа (например, классифицируемой как E71T-1 по AWS A5.20) для сварки в потолочном положении конструкций из стали Ст3сп толщиной 8 мм заключается в том, что образующаяся шлаковая система эффективно удерживает расплавленный металл сварочной ванны от вытекания под действием силы тяжести. Это обеспечивает лучшее формирование шва и значительно облегчает управление сварочной ванной по сравнению со сваркой сплошной проволокой СВ-08Г2С в этом пространственном положении.

Типичный предел текучести наплавленного металла, полученного с использованием наплавочной порошковой проволоки марки ПП-Нп-30ХГСА (предназначенной для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок), после процесса наплавки и без последующей термической обработки, при температуре испытания 20°C, составляет ориентировочно 500-650 МПа. Твердость наплавленного слоя обычно находится в диапазоне 45-55 HRC. Точные значения зависят от параметров режима наплавки и степени перемешивания с основным металлом.

Цифра "08" в марке сварочной проволоки СВ-08Г2С, согласно ГОСТ 2246-70, указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. Таким образом, для данной марки проволоки среднее содержание углерода составляет около 0.08%.

Проволока, поставляемая в катушках большой массы (15 кг и более, например, в бочках "марафон" по 250 кг), является более удобной и экономически целесообразной для поточного производства с использованием сварочных роботов или автоматизированных линий. Это связано с существенным сокращением времени простоев оборудования на замену катушек по сравнению с использованием стандартных катушек по 5 кг, что повышает общую производительность и эффективность процесса.

Цифра "70" в американской системе маркировки сварочной проволоки, такой как ER70S-6 (по стандарту AWS A5.18), указывает на минимальный предел прочности наплавленного металла в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Таким образом, "70" означает, что минимальный предел прочности составляет 70 ksi, что эквивалентно приблизительно 482-490 МПа.