Сварочная проволока омедненная 0,8 мм Св-08Г2С-О ASKAYNAK AS SG WNA кассета 15 кг ГОСТ 2246-70

На сварном шве из проволоки СВ-08Г2С (углеродистая сталь) при хранении сварного изделия на открытом воздухе в прибрежной зоне (содержание хлорид-ионов в атмосфере ~0.5 мг/м³) видимый слой ржавчины (покрывающий более 10% поверхности) образуется очень быстро, вероятно, в течение нескольких недель, максимум 1-2 месяцев, при отсутствии защитного покрытия. Через 6 месяцев степень коррозии будет значительной.

Проволока СВ-08Х19Н10Г2Б, легированная бором, обеспечит более высокую прочность и лучшую стойкость к образованию горячих трещин сварного шва при криогенных температурах (до -196°C) на нержавеющей стали 12Х18Н10Т, чем проволока СВ-01Х19Н9 (с пониженным содержанием углерода, но без бора).

Если на катушке со сварочной проволокой указана маркировка типа СВ-08Х18Н10Т-ВД, то буквы "ВД" в конце данного обозначения обычно указывают на то, что проволока изготовлена из стали, которая прошла процесс Вакуумно-Дугового переплава. Этот метод металлургической обработки позволяет получить металл высокой чистоты по неметаллическим включениям и газам, что положительно сказывается на свойствах сварочной проволоки и качестве сварного шва.

ГОСТ 2246-70 для сварочной проволоки марки СВ-08А нормирует следующие основные параметры химического состава: содержание углерода (C) в диапазоне 0.05-0.11%, марганца (Mn) – 0.35-0.60%, кремния (Si) – не более 0.07%, серы (S) – не более 0.025% (для проволоки СВ-08АА – не более 0.015%), фосфора (P) – не более 0.030% (для СВ-08АА – не более 0.020%).

Проволока СВ-08Г2С, содержащая больше марганца (1.80-2.10%) и кремния (0.70-0.95%) согласно ГОСТ 2246-70, обеспечивает лучшее раскисление металла шва и более высокие механические свойства (предел текучести около 420 МПа) по сравнению с проволокой СВ-08А (Mn 0.35-0.60%, Si ≤0.07%), которая применяется для сварки менее ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.

Проволока, поставляемая в катушках большой массы (15 кг и более, например, в бочках "марафон" по 250 кг), является более удобной и экономически целесообразной для поточного производства с использованием сварочных роботов или автоматизированных линий. Это связано с существенным сокращением времени простоев оборудования на замену катушек по сравнению с использованием стандартных катушек по 5 кг, что повышает общую производительность и эффективность процесса.

По стандартной маркировке порошковой проволоки, например, ПП-АН3 или ПП-Нп-25Х5ФМС, можно определить ее основное назначение: ПП – означает "Проволока Порошковая"; следующая буква (А – для Автоматической сварки под флюсом, или отсутствие этого индекса для ручной/механизированной сварки открытой дугой или в защитных газах); далее буква Н – для Наплавки, или С – для Сварки. Последующие цифры или буквенно-цифровые обозначения характеризуют химический состав или свойства наплавленного металла.