Стальной круг-пруток 25х5800 мм 4Х5МФС ГОСТ 2590-88 Г/К в Салавате

Максимальное содержание углерода для круга из 12ХН3А составляет 0.17%. Это обеспечивает хорошую свариваемость и оптимальные свойства для цементации.

30ХН2МФА лучше для крупногабаритных деталей, чем 20ХН2МТ. Благодаря более высокому легированию, 30ХН2МФА обладает лучшей прокаливаемостью и прочностью для крупногабаритных деталей.

14Х17Н2 ведет себя в кислых растворах менее стабильно по сравнению с аустенитными сталями. 14Х17Н2 – мартенситно-ферритная сталь, обладает удовлетворительной коррозийной стойкостью, но в кислых растворах, как и 20Х13, подвержена коррозии.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

4Х5МФС отличается от 3Х2В8Ф лучшей стойкостью к горячей деформации. Легирование хромом, молибденом и ванадием обеспечивает 4Х5МФС высокую стойкость к горячей деформации и термическим ударам, что критично для инструмента горячего деформирования.

65Г или 60С2А подходят для пружин, работающих в условиях вибрации, но имеют различия. 65Г – пружинная сталь, обеспечивающая хорошую усталостную прочность. 60С2А – также пружинная, но с добавлением кремния, что улучшает упругие свойства, но может быть более хрупкой.

Химический состав круга из 40Х регламентируется ГОСТ 4543-71. Этот стандарт определяет содержание углерода, хрома и других легирующих элементов для легированной конструкционной стали.