Шпилька резьбовая 12х2000 мм без покрытия

Использовать шпильку М36 как ось для тележки возможно, но с ограничениями. Для легких грузов это допустимо, однако резьба является концентратором напряжений. При высоких или динамических нагрузках следует использовать гладкий вал соответствующей прочности.

Шпильки с трапецеидальной резьбой, как правило, изготавливаются по чертежам. Прямого отдельного стандарта на такие шпильки нет. Однако сама трапецеидальная резьба, ее профиль и размеры стандартизированы (например, по ГОСТ 9484-81), что позволяет производить такие изделия под заказ.

Повреждение витков резьбы на шпильке М16 значительно снижает ее несущую способность. Нарушение геометрии резьбы приводит к неравномерному распределению нагрузки. Использование такого крепежа в ответственных соединениях недопустимо.

Для фланцев при температуре +400°C требуются шпильки из жаропрочных сталей. Для таких условий подходят легированные стали 25Х1МФ, 30ХМА или жаростойкая сталь 20Х13. Выбор конкретной марки зависит от рабочего давления, агрессивности среды и требований проектной документации.

DIN 975 и DIN 976 описывают разные типы резьбовых изделий. DIN 975 — это стандарт на полнорезьбовые штанги длиной 1-3 м для нарезки по месту. DIN 976 — это стандарт на готовые резьбовые шпильки, нарезанные в определенный размер.

Для предотвращения самоотвинчивания гаек при вибрации применяют специальные методы. Наиболее эффективны: использование контргаек, пружинных шайб (гроверов), самоконтрящихся гаек с полиамидным вкладышем или нанесение на резьбу анаэробных фиксаторов.

Повторное горячее цинкование может снизить прочность шпильки. Нагрев в процессе нанесения покрытия вызывает отпуск металла. Это особенно критично для высокопрочных шпилек (8.8 и выше), закаленных и отпущенных на заданную прочность.