Шестигранник алюминиевый 8х3000 мм Д16Т

Твердоанодированный слой на шестиграннике из Д16Т значительно превосходит по износостойкости и твердости обычный (декоративно-защитный) анодированный слой на АД31. Твердое анодирование (толщина обычно 25-100 мкм) создает покрытие с микротвердостью, сопоставимой с некоторыми закаленными сталями, в то время как стандартное анодирование (5-25 мкм) обеспечивает в основном защиту от коррозии и декоративные свойства.

Алюминиевые шестигранники из любых марок не рекомендуется использовать для работы в контакте с концентрированными щелочами, такими как раствор NaOH с концентрацией 30% и выше. Алюминий активно растворяется в сильных щелочах с выделением водорода, что приводит к быстрому разрушению материала.

Повышенная точность изготовления алюминиевых шестигранников значительно улучшает собираемость конструкций. Более строгие допуски на размеры и геометрию снижают необходимость подгоночных операций и обеспечивают более точное сопряжение деталей, что особенно важно в ответственных узлах.

Наличие меди в сплаве свыше 0.1% резко снижает коррозионную стойкость алюминиевого шестигранника в морской атмосфере, способствуя развитию питтинговой и межкристаллитной коррозии. Сплавы типа Д16 и В95, содержащие медь, требуют тщательной защиты.

Условия хранения существенно влияют на сохранение эксплуатационных свойств шестигранников из сплавов типа Д16. Хранение во влажной атмосфере, особенно при наличии загрязняющих веществ (хлориды, сернистые соединения), может вызвать поверхностную коррозию, что потенциально ухудшит последующую обрабатываемость и прочностные характеристики материала перед монтажом.

Увеличение радиуса скругления граней шестигранника снижает концентрацию напряжений в этих зонах, что положительно сказывается на его усталостной прочности, особенно при изгибающих и крутящих нагрузках, а также при динамическом воздействии.

Термообработка Т1 для шестигранника Д16 может повлиять на его склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) в агрессивных средах, включая промышленную атмосферу с SO2, при некотором улучшении общей коррозионной стойкости. Рекомендуется защитное покрытие.