Шестигранник алюминиевый 30 мм Д16Т ГОСТ 21488-77

Шестигранники из сплавов АМг5 и АД31 хорошо свариваются аргонодуговой сваркой, но имеют свои особенности. Сплавы АМг5 обычно демонстрируют отличную свариваемость и прочность сварного соединения. Сплавы АД31 также свариваются хорошо, но требуют тщательного подбора присадочного материала и режимов для минимизации потери прочности и риска образования трещин.

Твердоанодированный слой на шестиграннике из Д16Т значительно превосходит по износостойкости и твердости обычный (декоративно-защитный) анодированный слой на АД31. Твердое анодирование (толщина обычно 25-100 мкм) создает покрытие с микротвердостью, сопоставимой с некоторыми закаленными сталями, в то время как стандартное анодирование (5-25 мкм) обеспечивает в основном защиту от коррозии и декоративные свойства.

Алюминиевые шестигранники из сплавов АМг (АМг2, АМг3, АМг5, АМг6) и АД31 хорошо сохраняют и даже улучшают механические свойства в диапазоне температур от -40°C до +60°C. Сплавы типа Д16, В95 также эффективно работают при низких температурах, сохраняя достаточную пластичность.

Да, изготовление нестандартных длин шестигранника, например, 7500 мм, возможно по согласованию между потребителем и изготовителем. Такие требования должны быть четко оговорены в спецификации заказа и могут влиять на стоимость и сроки поставки.

При длительном воздействии температур около 80°C шестигранник из Д16Т может демонстрировать некоторое снижение прочностных характеристик и повышение склонности к МКК. Сплав В95Т1 более чувствителен к повышенным температурам, что может привести к значительному падению прочности и вязкости разрушения.

Условия хранения существенно влияют на сохранение эксплуатационных свойств шестигранников из сплавов типа Д16. Хранение во влажной атмосфере, особенно при наличии загрязняющих веществ (хлориды, сернистые соединения), может вызвать поверхностную коррозию, что потенциально ухудшит последующую обрабатываемость и прочностные характеристики материала перед монтажом.

Термообработка Т1 для шестигранника Д16 может повлиять на его склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) и коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) в агрессивных средах, включая промышленную атмосферу с SO2, при некотором улучшении общей коррозионной стойкости. Рекомендуется защитное покрытие.