Полоса стальная 50х610 мм 6ХВ2С

Методы контроля качества, применяемые к полосе стальной 20, включают визуальный осмотр, измерение геометрических параметров, химический анализ на соответствие составу. Также проводятся механические испытания на прочность, пластичность и ударную вязкость.

Износостойкость полосы стальной ШХ15 выше, чем у ХВГ при изготовлении деталей, подверженных трению. ШХ15 (подшипниковая сталь) обладает высокой твердостью и сопротивлением абразивному износу после закалки, что делает ее идеальной для подшипников и других деталей трения.

Шлифовка поверхности обеспечивает лучший внешний вид для видимых элементов стальной полосы. Она создает гладкую, равномерную поверхность без окалины и дефектов. Травление удаляет окалину, но может оставить более матовую и менее презентабельную поверхность.

Коррозионная стойкость полосы стальной 20Х ниже, чем у бронзы БрАЖ9-4 в условиях умеренно агрессивных сред. Бронза БрАЖ9-4 обладает хорошей стойкостью к водным растворам и некоторым кислотам, тогда как сталь 20Х требует защиты от коррозии.

Коррозионная стойкость полосы стальной 40Х13 выше, чем у 08Х18Н10Т в условиях контакта с пищевыми продуктами, особенно при наличии хлоридов. 40Х13 – это мартенситная нержавеющая сталь, обладающая лучшей стойкостью к точечной коррозии в некоторых средах, чем аустенитная 08Х18Н10Т.

К плоскостности полосы стальной 10Х17Н13М2Т предъявляются технические требования. Она должна быть без волнистости, выпуклости или вогнутости, превышающих установленные допуски, что важно для высокоточных применений.

Углеродный эквивалент стальной полосы прямо влияет на ее свариваемость. Чем выше углеродный эквивалент, тем ниже свариваемость стали, тем больше вероятность образования трещин и требуется более сложная технология сварки (подогрев, термообработка).