Поковка титановая 190х600 мм ВТ1-0 круг

Титановая поковка ОТ4-0 обладает высокой стойкостью к воздействию большинства органических растворителей. Это включает спирты, кетоны, эфиры и углеводороды. Ее химическая инертность предотвращает взаимодействие с растворителями, делая ее пригодной для химической и фармацевтической промышленности.

Выбор метода ковки влияет на прочностные характеристики титановой поковки ВТ20 путем формирования микроструктуры и размера зерна. Оптимальный метод ковки, такой как изотермическая или горячая штамповка, позволяет получить однородную мелкозернистую структуру, повышая прочность и усталостную стойкость.

Титановая поковка ВТ1-0 значительно снижает массу летательного аппарата. Это происходит благодаря ее низкой плотности (около 4.5 г/см³) при достаточной конструкционной прочности. Это приводит к экономии топлива и увеличению полезной нагрузки, делая ее выгодным материалом для аэрокосмической отрасли.

Условия эксплуатации, требующие повышенной твердости поверхности титановой поковки, включают абразивный износ и фреттинг-коррозию. Для этих целей применяется поверхностная обработка, например, азотирование или оксидирование.

Поверхностная обработка значительно повышает износостойкость титановой поковки ВТ20. Это создает твердый внешний слой, который улучшает сопротивление абразивному износу и фреттинг-коррозии, продлевая срок службы деталей.

Титановая поковка ВТ20 демонстрирует высокую устойчивость к воздействию ионизирующего излучения. Она сохраняет свои механические свойства и не подвергается существенному охрупчиванию, что делает ее пригодной для применения в атомной энергетике и ядерных технологиях.

В титановой поковке могут быть обнаружены внутренние дефекты. Это такие как поры, неметаллические включения, расслоения, флокены или внутренние трещины. Они выявляются методами неразрушающего контроля, например, ультразвуковым или рентгеновским.