Переход нержавеющий эксцентрический 108х6/57х4 мм 12Х18Н10Т

Сталь 12Х18Н10Т, стабилизированная титаном, проявляет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне сварного шва по сравнению с 08Х18Н10. Это особенно актуально при работе в средах с содержанием хлоридов до 200 мг/л и после сварки без последующей термообработки.

Концентрический переход для вертикальных участков трубопроводов Ду 150х80 мм выбирается для обеспечения соосности потока. Такая конфигурация минимизирует гидравлические удары и способствует равномерному распределению транспортируемой среды.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 более устойчив к окислению при температурах до 700-800°C в сухом воздухе. Ферритная сталь 08Х13 имеет более низкую температуру начала интенсивного окалинообразования.

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Для контакта с молочной сывороткой при температуре 45°C оптимален переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или 08Х18Н10 (AISI 304). Рекомендуется полированная внутренняя поверхность для минимизации коррозии и отложений.

Переход из аустенитной стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304) покажет лучшую стойкость к атмосферной коррозии в условиях городской застройки по сравнению с ферритной сталью 08Х17 или 12Х17 (аналог AISI 430). Это обусловлено наличием никеля, улучшающего пассивацию поверхности.