Переход нержавеющий бесшовный 108х6/76х5 мм AISI 316Ti

В условиях циклических температурных нагрузок до 300°C срок службы перехода из стали 08Х18Н10Т может быть выше, чем у 08Х18Н10. Это связано со стабилизацией титаном, предотвращающей сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Переход из стали 12Х17 (аналог AISI 430) подходит для выхлопных систем с температурой отработавших газов до 500-600°C. При более высоких температурах или наличии агрессивных конденсатов предпочтительны аустенитные жаропрочные стали.

Переход из ферритной стали 12Х17 (AISI 430) подвержен охрупчиванию (хладноломкости) при температурах около 0°C и ниже. Это ограничивает его применение в условиях низких температур, где требуется сохранение ударной вязкости.

Применение переходов из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) снижает риск железистого загрязнения продукта в пищевой линии по сравнению с 08Х18Н10 (AISI 304). Это обусловлено более высокой общей коррозионной стойкостью первой.

Аустенитные стали типа 08Х18Н10 сохраняют высокую ударную вязкость при температурах до -196°C и ниже. Это делает переходы из них пригодными для криогенных применений без риска хрупкого разрушения.

Стойкость перехода из стали 08Х18Н10 к органическим кислотам (например, лимонной 5%) обычно выше, чем к разбавленным неокисляющим неорганическим кислотам (например, соляной 1%). Последние могут вызывать питтинговую коррозию.