Обсадная труба стальная 194х10,9 мм ОТТГ ГОСТ 632-80 прочность Е

Существующие методы контроля коррозии обсадной трубы в процессе эксплуатации включают дистанционный мониторинг, использование датчиков коррозии, а также периодический визуальный и инструментальный осмотр (например, ультразвуковая толщинометрия).

Обсадная труба с антиэрозионным покрытием имеет преимущества при использовании в условиях скважин с высокоскоростными потоками. Покрытие защищает внутреннюю поверхность трубы от разрушения, вызванного абразивным действием частиц в потоке флюида.

Обсадная труба с наружным диаметром 139,7 мм и толщиной стенки 7,72 мм должна соответствовать требованиям ГОСТ 31446-2017 "Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности".

Обсадная труба с термостойким покрытием имеет преимущества при использовании в условиях скважин с высоким содержанием парафина. Покрытие уменьшает адгезию парафина к внутренней поверхности, предотвращая отложения и сохраняя пропускную способность.

Наличие сернистых соединений, таких как сероводород, значительно ускоряет коррозию обсадной трубы, вызывая сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением. Это требует использования специальных коррозионностойких сталей.

Максимальное рабочее давление, которое может выдержать обсадная труба с наружным диаметром 219,1 мм, группы прочности N80, определяется расчетом по формулам ГОСТ с учетом толщины стенки, предела текучести и коэффициента запаса прочности.

Факторы, влияющие на выбор обсадной трубы группы прочности T95 по сравнению с L80 для работы в условиях высоких температур и давлений, включают уровень H2S. T95 обеспечивает более высокую прочность, чем L80, и может быть использована в условиях с низкой и умеренной концентрацией H2S при высоких давлениях, но требует строгого контроля твердости.