Клапан обратный нержавеющий Ду100 Ру25 пружинный H71W муфтовый

Эксплуатационные характеристики клапанов из стали 08Х13 и 20Х13 при высоких температурах отличаются. Сталь 20Х13 (мартенситная) обладает большей твердостью и прочностью при повышенных температурах по сравнению с 08Х13 (ферритная), которая может быть подвержена росту зерна.

Для использования в системах с морской водой следует выбирать нержавеющие клапаны из марок, устойчивых к хлоридной коррозии, таких как 03Х17Н14М3 или 06ХН28МДТ. Эти стали обладают повышенной стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии в присутствии хлоридов.

Степень пассивности поверхности нержавеющего клапана при визуальном осмотре определяется по отсутствию пятен ржавчины, коррозии, равномерному блеску и отсутствию потемнений. Пассивная пленка является защитным барьером, и ее повреждение может привести к коррозии.

Сталь 14Х17Н2 предпочтительнее для работы в условиях повышенной влажности по сравнению с 08Х17Т. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей коррозийной стойкостью к атмосферной коррозии в условиях повышенной влажности.

Сталь 06ХН28МДТ (аналог 904L) более устойчива к серной кислоте по сравнению со сталью 10Х17Н13М2Т (аналог 316Ti). Это обусловлено значительно более высоким содержанием никеля, хрома и молибдена в 06ХН28МДТ, что обеспечивает превосходную стойкость в концентрированных кислотах.

Титановый сплав лучше подходит для применения в условиях высоких температур и давления, чем нержавеющая сталь. Титановые сплавы обладают превосходным соотношением прочности к весу, высокой жаропрочностью и коррозийной стойкостью, что делает их идеальными для аэрокосмической отрасли и экстремальных условий.

Нержавеющие клапаны применяются в атомной энергетике благодаря их высокой коррозийной стойкости к агрессивным средам, устойчивости к радиации и способности работать в условиях высоких температур и давления.