Гнутый термопрофиль 0,8х204 мм направляющий

Допустимый прогиб для балки из гнутого швеллера 200х80х6 длиной 6 м, используемой в перекрытии, регламентируется СП 20.13330 (Нагрузки и воздействия) и зависит от назначения перекрытия. Обычно для балок перекрытий общественных и жилых зданий относительный прогиб не должен превышать L/200 - L/400, где L – пролет балки.

Для предотвращения контактной коррозии при соединении гнутого оцинкованного профиля с элементами из нержавеющей стали следует использовать диэлектрические прокладки (например, из паронита, полиамида, неопрена) или шайбы в местах контакта. Также возможно применение специальных паст-ингибиторов или дополнительное покрытие контактирующих поверхностей.

Максимальная длина неразрезной балки из гнутого профиля 150х100х4, которую можно транспортировать стандартным автотранспортом, обычно ограничена 12-13.6 метрами (длина стандартной фуры или длинномера). Перевозка более длинных элементов относится к негабаритным перевозкам и требует специальных разрешений и условий.

Стали С245 и С345 (по ГОСТ 27772) относятся к хорошо свариваемым. Однако, С345, имея более высокий предел текучести и несколько большее содержание легирующих элементов, может требовать более строгого контроля параметров сварки (например, предварительный подогрев при значительных толщинах или низких температурах монтажа) для предотвращения образования холодных трещин. Углеродный эквивалент у С345 выше.

Требования к шероховатости поверхности гнутого профиля после пескоструйной обработки до степени Sa2.5 (по ISO 8501-1) предполагают полное удаление видимой окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Поверхность должна иметь равномерный металлический оттенок, допускаются лишь незначительные тени, полосы или изменения цвета. Профиль шероховатости обычно составляет Rz 40-70 мкм, в зависимости от последующего покрытия.

Особенности сварки оцинкованных гнутых профилей толщиной 2 мм включают необходимость удаления цинкового покрытия в зоне сварки (механически или специальными флюсами) для обеспечения качественного шва. Применяются электроды с рутиловым или основным покрытием, либо сварка в среде защитных газов (MIG/MAG). Важна хорошая вентиляция из-за выделения паров цинка.

Периодичность проверки состояния антикоррозионного покрытия гнутых профилей на объекте в прибрежной зоне (высокая коррозионная активность, С4-С5 по ISO 9223) должна быть не реже 1 раза в год, особенно в первые годы эксплуатации. При обнаружении повреждений или признаков коррозии необходимо немедленное восстановление покрытия. Точная периодичность устанавливается проектом или инструкцией по эксплуатации.